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 喷嘴

喷嘴：将分流的塑料熔体通过热喷嘴注射进各个模穴，充分降低注射压力从而减少产品的内应力、提高产品质量。由于可户不同的需求及针对不同塑料的不同特性，喷嘴的规格型号有多种选择，也可以根据客户的特殊要求定制和加工。

1热流道喷嘴的组成

 

 

喷嘴结构用于装配在流体供给源的出口上，并在使用过程中产生从所述流体供给源分配的流体射流，所述喷嘴结构有本体，该本体包括：

（１）促动器装置，该促动器装置在工作时用于使流体从所述流体供给源流过所述喷嘴结构；　　　　

（２）进口，在使用过程中，来自所述流体供给源的流体通过该进口进入喷嘴结构；

（３）一个或多个出口孔，在使用过程中，流体通过该出口孔从喷嘴结构排出；　　　

（４）内部流体流动通道，该内部流体流动通道使得所述进口与所述一个或多个孔连接；其中，所述流体流动通道还包括内部腔室，所述内部腔室有两个或更多进口孔以及出口孔，流体可以通过该出口孔离开腔室；且各进口槽道和孔有足够大的直径，以便保证它将不会局部或完全堵塞，且它们的直径大于０．１ｍｍ

2热流道喷嘴的分类

可提供多个系列的浇口结构形式，满足不同模具或塑件的需求；熔体热量分布平衡钧匀；配件互换性好；可提供点浇口尖嘴、开放式通嘴、针阀式喷嘴、自动喷嘴、高性能喷嘴等不同浇口结构形式的喷嘴。

（1）点浇口尖咀：　开放式喷嘴主要包括点浇口尖嘴和开放式通嘴；点浇口尖嘴是目前应用最广泛的一种开放式喷嘴，可根据浇口大小及不同注塑材料提供不同型号的点浇口尖嘴。
（2）开放式通咀：开放式喷嘴主要包括点浇口尖嘴和开放式通嘴；　开放式通嘴能提供较大的浇口尺寸， 实现很好的保压效果，
减小注塑产品的内应力，使产品变形较小。
（3）针阀式喷嘴：　阀针由气动或液压控制,能有效缩短成型周期，提高注塑速度；　无浇口痕迹，能有效提高表面质量，广泛应用于精细表面的加工；对注塑材料有良好的适应性，能加工难成型材料，并达到最佳注塑效果。

3热流道嘴芯堵塞的处理方法 

(1)非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环嘴芯和浇口 

(2)如果上述方法不能奏效，则从模具上取出热喷嘴 

(3)写下卡环和加热丝外罩 

(4)用三爪卡盘抓住热喷嘴后端部 

(5)加热热喷嘴至塑料的注塑温度 

(6)卸下嘴头 

(7)卸下衬套和嘴芯注意不能损伤和损环相应零件 

(8)如果堵塞的是异物，请查出具体的原因，找出清理整个注塑系统中异物的方法并彻底清理干净，千万注意在整个系统没有清理干净之前，不要将系统装配使用，否则极其容易造成再次堵塞 

(9)用力矩扳手装配热喷嘴 

(10)安装模具 

 

4热流道喷嘴的优点

热流道喷嘴的优点：

（1） 在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；

（2） 能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。

（3）可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象；

（4） 当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料；

（5）能配合顺序控制以减少制品熔接痕。

由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的设计制造，因而常相应的将热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。要求：制件要求有很干净的、几乎看不见的浇注点、尽可能避免后续加工。
喷嘴一般用螺栓连接，以方便更换。针阀式喷嘴仅会在产品表面留下与顶出杆相似的痕迹，是一种针对带有表面装饰性产品的有效方法。另外它还可以降低产品的内应力、缩短加工周期并可适应多种原料的加工（包括含有磨损性较大的材料和热敏感材料）。
带有鱼雷芯的喷嘴有下述好处：

1、温度易于控制，并且能使聚合物在喷嘴处自动撕断开。

2、鱼雷芯头对于易产生拉丝的材料(如PA、PC)可以形成较好的撕断作用。
鱼雷芯头的缺点是它们造成材料的剪切作用。对剪切敏感的材料，在鱼雷芯和流道的环形间隙，以及鱼雷芯的倒角处会因强烈的剪切作用而损坏。如果零件由难加工的材料制成，鱼雷芯的倒角可导致产生印迹。着色的聚合物，因已发生色料聚集，是特别难加工的。不管材料是非结晶体、结晶体还是热塑性弹性体，所有注入方式对某些材料都有一定的限制。

热流道喷嘴 热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，这决定了热流道系统的质量和价格的差异。

 

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